淺析膠輥的選擇

　　膠分天然橡膠和合成橡膠兩大類，合成橡膠種類繁多，優劣互見，因此橡膠材質選擇極度困難，但可依下列因素慎重選擇。
　　1.耐藥品性---為滿足耐油,耐溶濟,耐藥品性,在合成橡膠中比較選擇,如印刷滾輪須耐溶濟,耐油性,耐酸感性等.
　　2.物理性---橡膠彈性、屈曲性、沖擊性、磨損等物理性能影響橡膠滾輪的使用壽命及產品品質,必須慎重選擇,如塑膠膜業的橡膠滾輪須富彈性及耐磨損性.
　　3.經濟性---橡膠滾輪因不同材質選擇價格變動非常之大,因此價值與壽命應時時衡量比較,如普通耐熱150度滾輪須采用高價的橡膠.
　　4.耐熱性---高溫使用易使橡膠老化,除鐵心設計須考慮冷卻系統外,橡膠材質尤須慎重選擇,如塑膠工業用,制紙工業用,不但要考慮耐磨損性更要考慮耐熱性及散熱性.
　　硅膠輥的選擇:(有固體硅膠輥和液體硅膠輥之分)
　　1.有很高的耐磨耗性，可耐深紋花輥之花紋而不磨損，比PU膠輥耐磨，
　　2.耐高溫性優,最高使用溫度可達250度以上,
　　3.有很好的離型性與抗粘性,可使用于高粘之塑料..
　　4.導熱性佳,.
　　5.抗靜電性優,可生產超薄塑料薄膜而不粘輥.
　　6.加砂之膠輥啞度均勻,可生產啞度要求較高之液體硅膠輥.
　　以上幾點液體硅膠輥占優,最主要的優勢就是液體硅膠輥表面無接縫、無條紋、光滑、平整.熱膨脹系數小,生產速度快,劣勢1.產品價格高于固體硅膠輥.2.抗撕裂性能差)
　　要想用膠(jiao)輥(gun)代替(ti)或(huo)生(sheng)產一般(ban)不能吹(chui)塑之薄(bo)膜(mo),(高亮(liang)度透明(ming)薄(bo)膜(mo)或(huo)一面有花紋(wen)一面鏡面的產品)則(ze)必(bi)選擇奈米二氧化硅補強(qiang)鏡面液體(ti)硅膠(jiao)輥(gun)，此產品目前已用于生(sheng)產透明(ming)光澤(ze)PEVA,EVA或(huo)PU薄(bo)膜(mo)制品.